恒溫烤爐是通過數(shù)顯儀表與溫感器的連接來控制溫度,采用熱風循環(huán)送風方式,熱風循環(huán)系統(tǒng)分為水平式和垂直式。均經(jīng)計算,風源是由送風馬達運轉(zhuǎn)帶動風輪經(jīng)由電熱器,將熱風送至風道后進入烘箱工作室,且將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)加熱運用,如此可有效提高溫度均勻性。如箱門使用中被開關(guān),可借此送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復操作狀態(tài)溫度值。 恒溫烤爐為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu),殼體為角鋼薄鋼板,內(nèi)外雙層殼體之間填充有纖維物質(zhì)。工業(yè)烤箱使用的纖維物質(zhì)多為硅酸鋁,它能起到保溫的作用,形成可靠的保溫層。工業(yè)烤箱配置有熱風循環(huán)系統(tǒng)及溫度測量與控制系統(tǒng)。 恒溫烤爐的使用指南: 一般的電熱真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進行輻射加熱的方式。在這種方式下,控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時接受對流、傳導、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱,更由于玻璃棒黑度不可能達到1,相當一部分輻射熱被折射了,因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。一般講,200℃工況時儀表的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計的讀數(shù)兩者相差30℃以內(nèi)是正常的。如果控溫儀表的溫度傳感器布置在真空室內(nèi),玻璃棒溫度計的溫度值與儀表的溫度讀數(shù)之間的差異可以適當縮小,但不可能消除,而真空室的密封可靠性增加了一個可能不可靠環(huán)節(jié)。如果從操作實用角度考慮不希望看到這個差異,可以采用控溫儀表*的顯示修正功能解決。 一般的電熱(鼓風)干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù):自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%,強制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨電熱真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù),這是為什么?真空干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。因此,從概念上我們就不能再把通常電熱(鼓風)干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。在真空狀態(tài)下設(shè)這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體,距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽時,曬到太陽的一面很暖和,曬不到太陽的一面比較冷是一個道理。由于真空干燥箱在結(jié)構(gòu)上很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點輻射熱的均勻一致,同時也缺乏的評估方法,這有可能是電熱真空干燥箱標準中不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因。 工業(yè)烤箱使用環(huán)境嚴禁靠近易燃易爆物品如天那水,油漆。否則有發(fā)生爆炸的危險。同時工業(yè)烤箱在使時尾氣排放口,必須外接排氣管。大多膠類,油漆內(nèi)被烤物品在高溫環(huán)境下會有部分對人體有傷害氣體產(chǎn)生,如得到及時的外排,危害人員健康。 |